---

Prensa de vulcanización ECO Prensa de vulcanización ECO Prensa de vulcanización ECO Prensa de vulcanización ECO Prensa de vulcanización ECO Prensa de vulcanización ECO Prensa de vulcanización ECO Prensa de vulcanización ECO Prensa de vulcanización ECO Prensa de vulcanización ECO Prensa de vulcanización ECO Prensa de vulcanización ECO Prensa de vulcanización ECO Jssor Slider

Prensa de caucho ECO - Prensa de silicona ECO    Nuestras prensas de la serie ECO, desarrolladas para la vulcanización de caucho y silicona, mejoran su competitividad gracias a su bajo coste de inversión y consumo energético. Como empresa de ingeniería, ofrecemos valores de potencia reales gracias a nuestros estudios sobre la potencia óptima del motor y la potencia de calentamiento. Ofrecemos la robustez mecánica necesaria para una prensa que opera en condiciones exigentes durante el ciclo de calentamiento y enfriamiento. Nuestros sistemas eléctricos y electrónicos, meticulosamente calculados y probados en cada etapa, junto con las medidas adoptadas contra factores externos, garantizan una larga vida útil.      Nuestro software le ayuda a mantener una calidad de producción constante gracias al control PLC de todos los componentes y la monitorización continua en segundo plano. Nuestro software supervisa constantemente todos los componentes de la prensa de caucho, notificando al operario incluso el más mínimo problema. Todos los parámetros son personalizables para satisfacer todas sus necesidades. Ofrecemos la posibilidad de personalizar cada detalle, desde la curva de calentamiento hasta los parámetros de desgasificación. Priorizamos la disponibilidad y la durabilidad de cada equipo utilizado en nuestra prensa de vulcanización.

---

---

Prensa de vulcanización ECO

MODELO	RP403	RP406	RP410	RP610	RP615	RP620	RP915	RP920	RP925
Tamaño de la mesa (mm)	400 X 400			600 X 500			900 X 600
Fuerza de compresión (250 bar) Toneladas	40	80	125	125	200	250	200	250	300
Fuerza de compresión (200 bar) Toneladas	30	60	100	100	150	200	150	200	250
Potencia del motor (kW)	3	5,5	7,5	7,5	11	15	11	15	18,5
Potencia de calentamiento de la mesa (kW)	15	15	15	25	25	25	35	35	35
Número de cilindros	1	1	1	1	2	2	2	2	3
Diámetro del cilindro	150	200	250	250	230	250	230	250	230
Ataque	250 mm			300 mm			350 mm
Distancia máxima	270 mm.			320 mm.			370 mm.
Distancia mínima	20 mm.			20 mm.			20 mm.
Velocidad de cierre	10 mm/seg.

---

---

Mesa con frente deslizante     El soporte frontal deslizante de nuestras prensas de la serie ECO facilita enormemente la colocación y extracción de los moldes. Además, se puede desmontar fácilmente si se desea.

Empujador del medio     El eyector central de accionamiento hidráulico permite expulsar automáticamente las piezas del molde. Esto reduce significativamente el tiempo de producción y aumenta el volumen de producción.

Unidad de refrigeración de aceite hidráulico     Gracias al sistema de refrigeración de aceite de nuestras prensas, la máquina enfría automáticamente el aceite hidráulico cuando la temperatura supera la especificada, evitando así cualquier pérdida de potencia y prolongando la vida útil de sus fieltros.

Ventilación     Los ventiladores de nuestras prensas eliminan los gases nocivos y el exceso de calor del operario.

Barrera de luz     La barrera de luz instalada en nuestras prensas previene posibles accidentes laborales.

Desgasificación automática     En nuestras prensas, puede ajustar al detalle todos los parámetros de desgasificación. La frecuencia de desgasificación, la distancia de elevación, el tiempo de mantenimiento en la parte superior y los parámetros de re-prensado son totalmente personalizables.

Funcionamiento y apagado automáticos     Puedes programar el día y la hora para asegurarte de que la prensa esté precalentada y lista para la producción. También puedes configurarla para que se apague automáticamente a la hora que prefieras si no se utiliza durante un periodo prolongado.

Monitoreo electrónico de presión     Nuestras prensas monitorizan constantemente la presión de la bomba mediante un PLC, garantizando el buen funcionamiento del sistema hidráulico y el estado de carga de la prensa. También puede consultar los valores de presión actuales en la pantalla.

Interfaz fácil de usar     Aunque nuestras prensas ofrecen numerosas funciones y opciones de personalización, el panel de control principal es muy sencillo e intuitivo. El operario recibe información sobre sus acciones y los valores requeridos se muestran en tiempo real. Valores como la temperatura y el tiempo de cocción se ajustan fácilmente.

Fácil acceso     Las tapas abatibles y la amplia separación entre columnas de nuestras máquinas facilitan la colocación y extracción de los moldes. La unidad hidráulica y el panel eléctrico son fácilmente accesibles abriendo las tapas. Para el servicio y el mantenimiento, las placas de servicio fácilmente desmontables permiten acceder a cualquier punto en cuestión de minutos.

Diseño compacto     Todos los componentes hidráulicos y eléctricos de nuestras prensas son autónomos, lo que les permite ocupar un espacio mínimo en su área de producción.

Lubricación automática     Nuestras prensas cuentan con lubricación automática para evitar el desgaste de las columnas y la mesa deslizante. Esto garantiza años de funcionamiento sin mantenimiento.

Memoria de parámetros del molde     En nuestras prensas, puede guardar hasta 1000 moldes con sus nombres y todos sus parámetros. Al cambiar de molde, podrá ajustar todos los parámetros simplemente seleccionándolo.

Advertencia de espera del operador     Si el operario no puede completar el proceso de carga/descarga dentro del tiempo especificado, se emitirá una señal acústica y visual. También puede ajustar la duración de la señal acústica.

Tecnología de calefacción     Nuestras prensas monitorizan constantemente sus resistencias y relés, alertando al operario en caso de fallo. El control PID de la temperatura y los parámetros optimizados mantienen la temperatura en el valor deseado con mayor precisión, garantizando la estabilidad térmica.

Seguimiento de la producción por turnos     Nuestras prensas almacenan los datos de producción de los últimos tres meses en su memoria inmutable. Puede acceder a los datos de producción de forma retroactiva.

Seguridad eléctrica     Nuestras prensas protegen la máquina comprobando instantáneamente la tensión de entrada y la dirección de fase. Cada componente está aislado del sistema mediante un fusible independiente.

Calentamiento directo del molde     Nuestras prensas pueden calentarse directamente mediante la colocación de una resistencia en el molde. La prensa controla automáticamente la temperatura de la resistencia y del molde, garantizando así un producto de la más alta calidad.

Conexión al servidor y control remoto     Al conectar nuestras prensas a la red de su empresa, podrá transferir datos de producción en tiempo real, estado de las máquinas y tiempos de inactividad a cualquier ordenador o programa ERP que utilice. Si lo desea, pueden comunicarse con otras máquinas para enviar y recibir comandos, así como para recibir y exportar datos. También se pueden controlar de forma remota mediante un teléfono móvil, lo que permite acceder a todos los datos almacenados.

Estadísticas de temperatura de las tablas     Nuestras prensas registran las temperaturas de las mesas superior e inferior durante la última hora y las presentan en formato gráfico. Puede monitorizar los valores de temperatura minuto a minuto.

Seguimiento del consumo de energía     Nuestras prensas registran su consumo energético y mantienen un historial trimestral. Esto le permite calcular fácilmente el consumo energético por producto y sus costes de energía.

Panel de control multilingüe     Nuestras prensas incluyen todas las opciones lingüísticas necesarias según las preferencias del cliente. El operador puede seleccionar y utilizar el idioma deseado.

---

---

MODELO	Prensa de vulcanización estándar	Prensa de vulcanización ECO
Mesa hidráulica deslizante inferior	Estándar	---
Mecanismo extractor central y lateral	Opción	Opción
Unidad de refrigeración de aceite hidráulico	Estándar	Estándar
Ventilación	Estándar	Estándar
Barrera de luz de seguridad	Estándar	Estándar
Desgasificación automática	Estándar	Estándar
Funcionamiento y apagado automáticos	Estándar	Estándar
Monitoreo electrónico de presión	Estándar	Estándar
Lubricación automática	Opción	Opción
Memoria de parámetros del molde	Estándar	Estándar
Advertencia de demora del operador	Estándar	Estándar
Tecnología de calefacción	Estándar	Estándar
Seguimiento de la producción por turnos	Opción	Opción
Calentamiento directo del molde	Opción	Opción
Conexión al servidor y control remoto	Opción	Opción
Estadísticas de temperatura de las tablas	Estándar	Estándar
Seguimiento del consumo de energía	Opción	Opción
Panel de control multilingüe	Estándar	Estándar

---

BURSAMAK MACHINE LTD
Yaylacık mh. 44. sk. No:13 16280 Nilüfer / BURSA /TURKEY
+90 224 3611940-41                         info@bursamak.com